Presión de prueba hidrostática según ASME B31.3: 1.5 × P corregida por temperatura
B31.3 pide probar a 1.5 veces la presión de diseño, corregida por la relación de esfuerzos permisibles entre la temperatura de prueba y la de diseño (§345.4.2), sin pasar del 90 % de la fluencia a la temperatura de prueba. La calculadora hace la cuenta en psi, bar, MPa o kg/cm² y muestra el límite para que no se exceda en líneas con S alto a temperatura.
La presión de prueba de un sistema con bridas también la limita la clase de la brida (B16.5 permite 1.5 × rating a 38 °C): revísala en la pantalla de Bridas.
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- P de diseño
- S a temperatura de diseño y S a temperatura de prueba
Qué te devuelve
- Presión de prueba
- Límite 0.9·S a temperatura de prueba
- Presión final de prueba
Cómo se usa
- Escribe P de diseño. La de la hoja de datos de la línea.
- Pon las dos S. De la tabla A-1 de B31.3 a 38 °C y a la T de diseño.
- Lee la presión final. Compárala con lo que aguantan bridas, válvulas y equipos en el circuito.
Ejemplo: Línea de 150 psi a 38 °C, A106 Gr. B
- S diseño = S prueba = 20,000 psi → relación 1
- P prueba = 1.5 × 150 = 225 psi (15.5 bar)
Preguntas frecuentes
¿Por qué sube la presión de prueba con la temperatura de diseño?
Porque a mayor temperatura el acero admite menos; al probar en frío se compensa con la relación S_prueba / S_diseño.
¿Cuánto tiempo se sostiene?
B31.3 pide mínimo 10 minutos y luego la inspección de fugas; la spec del proyecto suele pedir más.
¿Y en ductos?
B31.4 y B31.8 tienen sus propios factores por clase de localización; esta calculadora es de B31.3.
Normas y referencias: ASME B31.3 §345.4.2 · ASME B16.5 §2.6. Los valores son de referencia; la spec del proyecto y un ingeniero responsable validan la decisión.