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Cortes y trazo

Rolar placa: cuánta placa cortar para un cilindro (largo a línea neutra)

La placa ni se estira ni se encoge en su fibra media: el largo a cortar es π por el diámetro a línea neutra, no por el exterior ni el interior. Si partes del OD, Øn = OD − t; si partes del ID, Øn = ID + t. La herramienta hace esa corrección, da el largo de placa y la cinta exterior que debes medir ya rolado para verificar, más el peso de la placa con su ancho.

Es el error clásico del taller: rolar con el OD y que el cilindro quede grande por π·t (31 mm en placa de 10 mm).

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Qué le das

  • Qué diámetro tienes: exterior, interior o medio
  • Diámetro y espesor de placa
  • Ancho de placa (opcional, para peso)

Qué te devuelve

  • Ø a línea neutra
  • Largo de placa a cortar L = π·Øn
  • Cinta por fuera (perímetro exterior) y peso

Cómo se usa

  1. Di qué diámetro conoces. Exterior, interior o medio.
  2. Escribe diámetro y espesor. La herramienta pasa a línea neutra.
  3. Corta y verifica. Ya rolado, la cinta por fuera debe dar el perímetro exterior que indica.

Ejemplo: Cilindro OD 1,000 mm en placa de 10 mm

  • Øn = 1,000 − 10 = 990 mm
  • Largo de placa = π × 990 = 3,110.2 mm
  • Cinta por fuera ya rolado: π × 1,000 = 3,141.6 mm

Preguntas frecuentes

¿Y la separación de la costura?

Si vas a soldar a tope con raíz abierta, resta el gap al largo; la herramienta da el largo neto.

¿Aplica a tubo rolado de placa (API 5L SAW)?

El principio sí; el fabricante además compensa el retorno elástico y la planicidad de los bordes.

¿Qué pasa con placa delgada?

La corrección π·t es pequeña pero existe; en 3 mm son 9.4 mm.

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